我們公司有鋰電池物理回收處理生產線和鋰電池熱解回收生產線，兩者使用的處理方式不同，針對的處理物料也不一樣。鋰電池物理回收處理生產線主要用于處理鋰電池內無電解液的干電池，因為需要用到破碎的方式，所以鋰電池內有電解液會對破碎后的分選帶來麻煩。而鋰電池熱解回收處理生產線是專門用來處理帶有電解液的鋰電池。

  鋰電池的回收處理，一定要注意生產安全。廢舊的鋰電池中仍有一部分的電，而且經過擠壓撕碎，可能會產生起火爆炸。對于這種情況，應先將鋰電池放入鹽水池中浸泡進行放電處理，再進行下一步的處理。經過放電處理后的鋰電池仍有起火的風險，于是我們在撕碎機中充入惰性氣體，降低起火的可能性，然后就能放心的將鋰電池投入撕碎機中進行破碎。

  鋰電池經過破碎后，通過第一步的篩分，分選出其中的外殼和薄膜，然后將剩余物料送入炭化爐中進行碳化處理。我們的炭化爐是連續式炭化爐，對于物料的碳化可以連續的投入物料，中間不用進行停止。等到第一批進入的物料碳化完成后，能直接排出并送入下一道工序。這樣的處理方式，大大提高了生產效率，并且避免了炭化爐的連續開關，節省了人力物力資源。

  將經過碳化后的鋰電池碎片送入粉碎機中進行二次破碎，破碎過程中產生的灰塵和黑粉，會被負壓風抽走，這樣就不會產生粉塵污染。而且整個鋰電池熱解回收處理生產線中，有多個管道連接著粉碎設備和篩分設備，這些管道都是利用負壓風將機器運行中產生的黑粉與粉塵進行抽取，然后進行收集，收集到的黑粉純度可達到97％以上。

鋰電池熱解回收處理生產線可以自動不停地進行對鋰電池的處理，能將鋰電池內的鋁、銅、外殼、薄膜、黑粉等有回收價值的資源分選出來。并且能夠減少生產中對能源的浪費和環境的污染。隨著時代的發展，科技的進步，我們會竭心研究出能好的設備，為資源的循環利用和環境保護作出更大的貢獻。
 

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本篇內容于2024-03-21 08:58:03已補充更新